Colorazione materie plastiche

soluzioni su misura per ogni esigenza

La colorazione delle materie plastiche riveste un ruolo di primaria importanza nel panorama industriale contemporaneo e si spinge ben oltre la semplice estetica. Rappresenta, infatti, un elemento distintivo fondamentale per il marketing e la presentazione del prodotto, in grado di influenzare la percezione del consumatore e contribuire a definirne l’identità visiva.

Attenzione, però, perché la colorazione non è solo apparenza, anzi: tenendo conto delle peculiari caratteristiche fisiche proprie di ciascun pigmento, l’utilizzo di specifici coloranti in sinergia con la chimica del materiale di destinazione rende possibile integrare funzionalità aggiuntive alla plastica, adattandola all’applicazione in svariati settori.

Un esempio concreto è dato dalla nostra linea Litescreen, dove la pigmentazione svolge una funzione tecnica fondamentale per schermare le onde luminose e rendere i contenitori più preformanti in termini di protezione del contenuto, riuscendo persino a prolungare la shelf life di materiali deperibili come latticini e medicinali.

Non solo, l’impiego dei giusti pigmenti può favorire la migliore circolarità degli scarti, come nel caso della nostra linea NIR, formulata con pigmenti speciali in grado di ottimizzare il processo di riciclo automatico.

Tecnologie di colorazione materie plastiche

Per ottenere la colorazione desiderata nelle materie plastiche è possibile ricorrere a diverse tecnologie, ognuna da valutare in base alle proprie esigenze produttive con propri vantaggi e svantaggi. Le principali sono:

masterbatch: il principale metodo di colorazione materie plastiche, consistono in concentrati di pigmenti e additivi dispersi in un polimero vettore. Offrono una dispersione del colore superiore, maggiore stabilità chimica e termica, facilità d’uso e personalizzazione per applicazioni specifiche;
pigmenti puri (polveri): l’utilizzo diretto di pigmenti in polvere può apparire inizialmente più economico; tuttavia, la manipolazione delle polveri può causare maggiori contaminazioni nell’ambiente di lavoro e la dispersione del colore nella plastica risulta spesso non uniforme, il che può comportare risultati cromatici insoddisfacenti. Inoltre, è più difficile effettuare un dosaggio preciso e accurato e questo aumenta inevitabilmente il rischio di errori produttivi;
pigmenti liquidi: similmente ai pigmenti in polvere, anche i pigmenti liquidi presentano lo svantaggio di una manipolazione potenzialmente più “sporca”, in quanto il pigmento non è inertizzato all’interno di un polimero vettore come nel caso dei masterbatch;
compound: si tratta di una formulazione pronta all’uso, contenente la resina base, tutti gli additivi necessari ed eventuali pigmenti e viene utilizzato principalmente per grandi produzioni industriali. La differenza fondamentale con i masterbatch risiede nel fatto che questi ultimi sono concentrati che vengono aggiunti in piccole percentuali alla resina base per colorare o additivare, offrendo maggiore flessibilità nella scelta della resina e nella personalizzazione della colorazione, mentre il compound è un mix completo pronto per la trasformazione diretta che, a sua volta, può contenere masterbatch al suo interno.

Contattaci per una consulenza personalizzata

Colorazione di materiali plastici con masterbatch con pigmenti bianchi

Purezza e funzionalità

l colore bianco, evocando e trasmettendo spesso sensazioni di purezza, pulizia e modernità, riveste un’importanza non indifferente in numerosi settori dal punto di vista del marketing. Ecco perché i masterbatch con pigmenti bianchi di Gaypa sono formulati con estrema attenzione, proprio per offrire elevate prestazioni sia estetiche che tecniche e rispondere a specifiche esigenze di settore.

Tipologie di pigmenti bianchi: per un bianco non monotono

Esistono diverse tipologie di pigmenti bianchi utilizzati nella colorazione delle materie plastiche; i principali sono:

biossido di titanio (TiO₂): è il pigmento bianco più utilizzato grazie alla sua elevata capacità coprente e alla brillantezza che conferisce alla plastica;
litopone: trova impiego in resine tecniche o in applicazioni dove il biossido di titanio potrebbe risultare troppo “aggressivo” per la matrice polimerica;
zinco solfuro: al pari del litopone, viene utilizzato in resine tecniche o come alternativa al biossido di titanio in specifiche applicazioni.

Applicazioni specifiche: il bianco diventa protagonista

Il colore bianco, tanto amato quanto necessario in contesti specifici, trova applicazione in numerosi settori:

film plastici e imballaggi, dove è fondamentale per la presentazione pulita e luminosa di molti prodotti;
componenti tecnici e parti in plastica bianca, per la sua neutralità e per specifiche esigenze funzionali.
settore farmaceutico e alimentare, spesso associato a igiene e purezza, il bianco risulta una scelta privilegiata per il packaging di prodotti farmaceutici e alimentari;
settore detergenza, dove è un colore è fortemente legato al marketing dei prodotti per la pulizia della casa e della persona;
settore elettrodomestici, soprattutto per frigoriferi e freezer, per la sua associazione con il freddo e la pulizia e, più in generale, per la sua eleganza sinonimo di modernità;
settore elettronica, in cui si rivela una tendenza nel design minimalista dei prodotti elettronici, poiché sinonimo di semplicità, eleganza e avanguardia.

Non solo, l’utilizzo del bianco come colore di base può, in alcuni casi, ridurre i costi dell’aggiunta di ulteriori pigmenti per ottenere colorazioni specifiche, il che può rendere la produzione potenzialmente più economica.

Vantaggi dei masterbatch con pigmenti bianchi: efficienza e durata

Un impegno concreto per il futuro

Perché utilizzare masterbatch con pigmenti bianchi? I vantaggi più significativi risiedono sia nell’estetica che nella funzionalità, consentendo la personalizzazione della propria plastica:

elevata coprenza e brillantezza: i nostri masterbatch sono studiati per garantire una coprenza ottimale e un bianco vivace e non monotono, esaltando l’aspetto di qualsiasi prodotto e assicurando personalizzazione;
protezione dai raggi UV e stabilità termica: molti dei nostri masterbatch bianchi sono formulati per offrire una buona protezione dai raggi UV, contribuendo a preservare l’integrità del materiale plastico nel tempo e la sua colorazione. Inoltre, garantiscono una stabilità termica durante i processi di stampaggio, evitando ingiallimenti indesiderati.

E proprio su quest’ultimo punto può essere utile compiere un piccolo approfondimento: un problema comune nei materiali plastici colorati di bianco, infatti, è la tendenza all’ingiallimento nel tempo. Le cause principali di questo fenomeno sono:

l’esposizione ai raggi UV: le radiazioni ultraviolette innescano la fotodegradazione, spezzando le catene polimeriche della plastica e alterandone la struttura chimica. Questo porta alla formazione di composti cromofori, responsabili del tipico ingiallimento, come se la plastica “invecchiasse”;
l’ossidazione termica: anche le reazioni di ossidazione, accelerate dal calore e dalla presenza di ossigeno, causano la formazione di gruppi molecolari che modificano il colore della plastica.

Per preservare la brillantezza del bianco nei vostri prodotti, adottattiamo diverse strategie nella formulazione dei nostri masterbatch Special White:

stabilizzanti UV: aggiungiamo stabilizzanti UV per assorbire e disperdere l’energia dannosa dei raggi solari, proteggendo la plastica dalla fotodegradazione;
antiossidanti: includiamo antiossidanti per rallentare il processo di ossidazione della plastica, preservandone il colore nel tempo;
formulazioni su misura: studiamo formulazioni di masterbatch specifiche per garantire una maggiore resistenza e durata del colore bianco in base alle esigenze applicative.

La nostra linea di produzione interamente dedicata ai bianchi ci permette di gestire al meglio le proprietà del prodotto ed evitare contaminazioni, garantendo la purezza del colore. La nostra etica nella selezione di materie prime di alta qualità ci consente di rispettare un vasto range di normative, supportando anche aziende appartenenti a mercati con regolamentazioni stringenti come il food contact in Europa e USA.

Contattaci per una Consulenza Personalizzata

Il Tuo Partner per la Colorazione Perfetta

Noi di Gaypa mettiamo a vostra completa disposizione la nostra profonda esperienza e la nostra passione per la colorazione delle materie plastiche. Il nostro team di esperti è pronto ad ascoltarvi, a comprendere le vostre esigenze specifiche e a offrirvi la consulenza necessaria per trovare la soluzione di colorazione perfetta per i vostri prodotti.

Che si tratti di ottenere una tonalità specifica, di migliorare le proprietà del vostro materiale plastico o di esplorare le infinite possibilità del bianco, siamo qui per supportarvi. Contattateci per scoprire come i nostri masterbatch possano davvero fare la differenza